Introduktion av flytande beläggning och fast beläggning självbeläggningsprocess

Färg är oskiljbar från människors liv. Det är på grund av hans existens som han har en färgstark värld runt sig. Färgen som vanligtvis hänvisas till i människors mun är bara en typ av färg. Dagens färger är uppdelade i fast och flytande. De klassificeras vanligtvis i lösningsmedelsbaserade färger, vattenbaserade färger och pulverbeläggningar. Beläggningen på ytan på objektet har andra funktioner som skydd (antikorrosion, vattentät, oljesäker, kemisk beständig, ljusbeständig, temperaturbeständig, etc.), dekoration (färg, glans, mönster och planhet , etc.). Med utvecklingen av vetenskap och teknik förändras också byggprocessen för beläggningar. Efter författarens samling och samling kommer följande att presentera en efter en.

Först flytande beläggningsteknik

1, borstning

Målade beläggningar är de mest använda, men beläggningseffektiviteten är låg, produktionsskalan når en viss nivå och tillverkare med vissa krav för produktionseffektivitet kan inte tolerera denna ursprungliga beläggningsmetod. Även om den kumulativa användningen av små och medelstora företag är stor, men marknaden är spridd är bedömningen av beläggningskvaliteten subjektiv, och det är inte det mest intensiva fältet för gjuterifärgstillverkare. Kvaliteten på kärnbeläggningen är dessutom inte bra, beläggningsytan har borstmärken, beläggningsavfallet är stort och målningstekniken krävs för att vara hög.

2, sprutning

Sprutning är den mest använda beläggningstekniken inom mekatronikindustrin och den mest förorenande processen i alla beläggningsprocesser. Det är en metod för att finförstå en flytande beläggning till en dimma och spruta den på ytan på objektet för att bilda en beläggning. De är uppdelade i luftspray och luftlös spray beroende på principen för de använda verktygen. Luftlös sprutning, även känd som luftlös sprutning med hög tryck, använder en högtrycks kolvpump för att få färgen att bilda ett finfördelande luftflöde på ytan på föremålet (vägg- eller träytan). Luftlös spray är enhetlig och har ingen kornighet jämfört med luftspray. Luftsprutande, även känd som lågtrycksluftsprutande, förlitar sig på lågtrycksluft för att få färgen att bilda ett finfördelande luftflöde på ytan på föremålet (vägg eller träyta) efter att den har matats ut från munstycket. Jämfört med handborsten har luftsprayen inga borstmärken, och planet är relativt enhetligt och enhetens arbetstid är kort. Det bör också noteras att om metallytan sprayas är det bäst att använda metallfärg (magnetisk färg). Under sprutningsprocessen, på grund av verkan av tryckluft, kommer en stor mängd "flygande färg" att genereras, flytande inom byggnadsarbetet; "Flying Paint" följer arbetsplatsens tak och vägg och sätter sig till marken för att bilda "målarrester". Användningshastigheten för beläggningsprocessen för beläggningen är cirka 50%.

3, doppbeläggning

DIP -beläggning är huvudsakligen lämplig för små kärnor. Doppningsfärg är en beläggningsmetod där all nedsänkningsfärg är nedsänkt i en behållare som innehåller färgen, tas ut ur tanken under en kort tid, och överskottsbeläggningsvätskan returneras till tanken. Det finns inget "flygande färg" -problem i den doppande färgen, men det finns ett problem med lösningsmedelsindunstning och en liten mängd färg på marken. Doppningsprocessen har en hög utnyttjandehastighet för beläggningen, som är 70% till 80%. Tjockleken på doppbeläggningen bör inte garanteras, och tjockleken på beläggningen ovanför och under sandkärnan är betydligt annorlunda, vilket inte är lämpligt för formen. Beläggningskoncentrationen är strikt. DIP -beläggning ett stort antal applikationer inom fiskbilindustrin, bilindustrin är Kinas viktigaste industri att utvecklas till en pelarindustri, en serie industrier som representeras av IT, kommer att göra det möjligt för gjuteriindustrin att utveckla framtiden för DIP -beläggningen.

4, flödesbeläggning

Flödesbeläggning används ofta i sandkärna och medelstora och små mögelbeläggningar. Flödesbeläggningen utförs med hjälp av en pump för att extrudera färg från ett munstycke vid ett tryck av 0,02 MPa till 0,2 MPa och beläggning av arbetsstycket på transportören. Överdriven färg, överflöd som droppar tillbaka till lagringstanken för återvinning. Flödesbeläggningen har inga borstmärken, slät yta, hög ytkvalitet, sparar färg och har lite miljöföroreningar. Det är lämpligt inte bara för sandkärna utan också för gjutning. Flödesbeläggningen har emellertid problemet med förångning av lösningsmedel, och flödesbeläggningsprocessen har en användningsgrad på upp till 95%.

5, rullbeläggning

För enstaka eller dubbelsidiga höghastighetskontinuerlig mekanisk beläggning av ark eller remsa. Den kommer att "överföra" beläggningen till ytan på arbetsstycket genom en roterande beläggningsrulle med en beläggning för att bilda en film av önskad tjocklek.

Spolbeläggning kan öka produktionskapaciteten och produktionen, minska produktionskostnaderna, rik färg, konsekvent kvalitet på olika partier av produkter, kan få en mängd olika yteffekter och ha god flexibilitet under bearbetning, men strikt kontrollerbar frigöring av filmtjocklek.

6, gardinbeläggning

Gardinbeläggningar används främst för ark eller remsbeläggning. Färgen är pumpad eller tyngdkraften överfylld för att bilda en "lackgardin" genom det justerbara gapet, som appliceras på arbetsstyckets yta. Gardinbeläggning är en höghastighetsbeläggningsprocess med minimal beläggningsförlust.

7, rullbeläggning eller roterande trumbeläggning

Rullbeläggning eller roterande trumbeläggning kan mer effektivt kontrollera noggrannheten och planheten i arket och framgångsrikt eliminera oegentligheter och rynkor orsakade av det traditionella. Därför används det ofta för små delar som skruvar, muttrar och små skruvar med en enda vikt på mindre än 0,5 kg. Det är en process där en viss mängd färg strö på en trumma eller en roterande trumma för att hålla ett arbetsstycke för att jämnt belägga beläggningen på ytan på arbetsstycket.

8, elektroforetisk beläggning

Den hänvisar huvudsakligen till "katodelektroforesbeläggning", som används allmänt inom fordonsindustrin, och tillämpas på ytan antikorrosion och dekoration av byggnadsmaterial, ljusa industri, hushållsapparater och andra industrifält samt hårdvara och hantverk. Katodisk elektrofores är ett positivt laddat katjoniskt harts som rör sig till katoden efter att ha aktiverats. När pH nära katoden stiger inträffar partikelutbytet och katodbeläggningen fälls ut över teststycket. Den katodiska elektroforetiska beläggningsfilmen har stark vidhäftning, stark gömningskraft och hög korrosionsbeständighet (neutralt saltspruttest under 1000 timmar). Den elektroforetiska färgen är en vattenbaserad färg, och de vanligt använda katodiska elektroforetiska färger är epoxifärg, akrylfärg och polyuretanfärg. Det finns inget problem med lösningsmedelsindunstning vid elektrofores.

För det andra, solid beläggningsteknik

Fast beläggning är en "pulverbeläggning". Istället för att använda ett lösningsmedel täcker det det fina pulvret i beläggningsmaterialet på arbetsstycket och smälter det vid en temperatur som överskrider pulvret för att bilda en färgfilm på arbetsstycket. Pulverbeläggning inkluderar tre processer med "elektrostatisk sprutning", "flödesbädd" och "elektrostatisk vätskebädd". Användningen av pulverbeläggningen är nästan 100% under förhållandena under vilka pulvret samlas in och återanvänds. "Elektrostatisk sprutning" adsorberar pulverbeläggningen på arbetsstycket vid rumstemperatur genom elektrostatisk adsorption och värmer sedan och smälter för att bilda en färgfilm. "Flödesbädden" är att placera ett arbetsstycke som har förvärvats ovanför beläggningens smältpunktstemperatur i det fluidiserade suspenderade beläggningspulvret, och beläggningspulvret i kontakt med arbetsstycket smälter på arbetsstycket för att bilda en färgfilm . Den "elektrostatiska fluidiserade bädden" är en elektrod placerad i en pulverkammare för att adsorbera en negativ laddning av det fluidiserade bäddbeläggningspulveret på ett jordat arbetsstycke. Det finns inget problem med lösningsmedelsföroreningar i pulverbeläggning, främst problemet med återvinning och användning av beläggningspulver. Företag som är specialiserade på produktion av komplett pulverbeläggningsutrustning är utrustade med ett komplett återvinningssystem för pulver och ett explosionsförebyggande system.

Med den ökande medvetenheten om miljöskydd kommer miljövänliga beläggningar att användas mer och mer allmänt. Lämpliga konstruktionstekniker bör användas för olika beläggningar för att minska konstruktionskostnaderna samtidigt som skydd och dekorativa effekter av beläggningarna skyddas.

Det tros att människor på den framtida marknaden inte bara ställer fram höga krav på kvaliteten på beläggningar, utan också lägger fram motsvarande miljöskyddskrav för beläggningsprocessen.