Skyddande gelbeläggning är en välkänd process, men denna process har utvecklats under åren, med producenter som söker en balans mellan kostnadseffektivitet och processstabilitet.
Efter att skivan har sputterats med ett reflekterande skikt är nästa steg att snurra ett UV-skyddande lim eller färg (ibland involverat). Det reflekterande skiktet är mycket tunt och kan skadas om det inte är skyddat. Metallskiktet i sig kan inte behandlas. Kontakt med metallskiktet kan resultera i en minskning av reflektiviteten. Även om det inte finns någon fysisk kontakt med det reflekterande skiktet, kommer de flesta materialen att reagera med luften snabbt och kommer oundvikligen att minska reflektiviteten till under den nedre gränsen för reflektansen med 70%. Det skyddande limet förhindrar kemiska reaktioner i metallskiktet och förhindrar också fysiska skador på metallskiktet.
Det skyddande limprocessen består av två huvudsteg: spin-on skyddande lim och UV-behandling. De tidiga snurrrockarna var mycket stora och använde parallella transportörer för att mata och skilde sig från det nuvarande systemet på många viktiga sätt: det skyddande skiktmaterialet var inte UV-behandlat, utan lösningsmedelsbaserat, vilket innebar att de spinnbelagda skivorna var Inte bara torkning krävs, och förångade flyktiga lösningsmedel (i allmänhet giftiga) måste avlägsnas säkert från arbetsområdet. Detta ökar inte bara maskinens komplexitet utan ökar också kostnaden. I synnerhet kräver miljöskyddslagar på många ställen inrättandet av ett lösningsmedelsåtervinningssystem för att strikt kontrollera avfallet som släpps ut i luften.
Numera anses det skyddande gummiprocessen vara en mogen teknik. Jämfört med de tidigare mekaniska enheterna visar dagens system ljus och högeffektiva egenskaper när det gäller utfodring. Huvudkomponenterna i UV -snurrväggen inkluderar en blankingskål som är något större än skivstorleken, en tömande arm, ett fritt blankande munstycke, ett foderrans, en materialpump och en motor för att rotera skivan.
För att erhålla en enhetlig spinnbeläggningseffekt matas ett förkänt skyddande lim till mitten av skivan. Skivhastigheten är mycket låg vid tidpunkten för att säkerställa att skyddsbandet sjönk på skivan blir jämnt fördelad. För att säkerställa enhetlig beläggning på tallriket är det uppenbarligen nödvändigt att strikt kontrollera materialets inre viskositet, beläggningstemperaturen och varvtalet för tallriket. När det skyddande limet är på plats roterar skivan med en hög hastighet på 2000-6000 rpm, vilket tvingar det skyddande limet att belägga skivans yttre kant. Materialet som kastas från skivans kant returneras till matningstanken för att undvika avfall.
I den yttre kanten av skivan finns det ett oupptäckt område (detta område är avsiktligt doldt när det reflekterande skiktet är pläterat), så det skyddande limet kommer direkt att följa PC -underlaget och stänga det reflekterande skiktet för att skydda luften från det reflekterande lager. erosion.
Liksom med andra optiska skivprocessprocesssteg, bör skyddande limprocessen också undvika defekter. Det huvudsakliga problemet med den skyddande limprocessen är stänkfläckarna och ojämn tjocklek som uppstår när beläggningen appliceras. Eftersom det skyddande limet appliceras på baksidan av skivan verkar det inte vara mycket viktigt, och det är det inte. För att uppfylla de röda bokstandarderna måste skivtjockleken vara 1,2 mm och det tillåtna toleransområdet är mycket litet. Denna tjocklek är tjockleken på hela skivan, inklusive PC -substrat, skyddande lim och så vidare. Problemet med CD-R blir ännu viktigare: om det skyddande limet är för tunt räcker det inte för att skydda spåret och färglagret; Om det skyddande limet är för tjockt påverkar det det totala antalet gånger skivan bränns.
De fysiska egenskaperna hos UV -lim är också mycket strikta. Mitthålet är något mindre eller patronhylsan är något större, eller kombinationen av de två kan få skivan att vara svår att ta bort från patronen. Användare använder i allmänhet en metod för att böja disken för att ta bort disken, så det skyddande skiktet måste ha tillräcklig plasticitet för att motstå böjning. Skyddande lim måste också ha utmärkta vidhäftningsegenskaper, särskilt för mycket släta guldreflekterande skikt. Det skyddande limskiktet är mycket tunt (vanligtvis 5 ~ 7μm), bör ha mycket tuffa egenskaper för att skydda det reflekterande skiktet och gropar som är mottagliga för erosion. Det skyddande limet bör också ha låg krympning och viss motstånd mot skalning för att förhindra att det skyddande skiktet faller av under processen att flytta skivan.
Även om det primära syftet med det skyddande limet är att skydda det reflekterande skiktet, bör tryckegenskaperna för den skyddande limytan (oavsett om det är ett vitt tryckt underlag och den slutliga tryckta etiketten) också beaktas vid utveckling av den skyddande limformuleringen. Eftersom utskriften av skivan utförs på skyddsskiktet bör tryckmediet och det skyddande skiktet ha bättre vidhäftningsegenskaper. De flesta UV -skyddande lim verkar vara transparenta eller gulaktiga, vilket kan påverka färgen på substratet och bläckets färg något.
Det skyddande limet appliceras på ytan på det reflekterande skivan på skivan i form av en vätska, och UV -härdningsbehandling krävs efter att beläggningen är klar.
"En till en"
